Оборудование для производства полукопчёной колбасы

Полукопченая колбаса – это продукт, который по своим вкусовым и потребительским характеристикам вполне сопоставим с варено-копченой колбасой, основные отличия объясняются разницей в производственном процессе, иной последовательностью операций и температурных режимах. Чтобы добиться высокого качества продукта, его соответствия требованиям технологии и производительности, используется специальное оборудование. Приобрести технику, позволяющую оптимизировать изготовление товара, предлагает наша компания «Мясоруб».

Состав линии производства полукопченых колбас

Производство и переработка мяса

Производство деликатесов

Пищевое упаковочное оборудование

Производство полукопченых колбас: технологические операции

Технология насчитывает несколько стадий:

  • Подготовка сырья. Качественный продукт делается из соответствующего сырья, баранины, говядины, свинины. Перед поступлением на переработку мясо проходит процедуру жиловки, очищается от сухожилий, крупных кровеносных сосудов, хрящей, других включений, способных негативно сказаться на качестве конечного изделия.
  • Сырье перерабатывается при помощи волчка или мясорубки. Используются решетки с крупными отверстиями, диаметр которых составляет около 2 сантиметров.
  • Предварительный посол мяса, в процессе которого оно выдерживается в растворе с солью, сахаром, другими добавками, соответствующими рецептуре.
  • Повторная переработка мяса на мясорубке или волчке. Диаметр отверстий решетки уменьшается до 2-3 миллиметров, что способствует получению однородной массы оптимальной консистенции.
  • Перемешивание сырья в мешалке вместе со специями и другими ингредиентами, в том числе переработанным шпиком. Примерное время перемешивания – около 20 минут, этого достаточно для получения фарша нужной консистенции.
  • Загрузка фарша в оболочку. При работе с полукопчеными колбасами рекомендуется использование роторного шприца. Он обеспечивает не только высокую плотность заполнения, формирует красивый узор на срезе мясного изделия.
  • Отправка перевязанных батонов в температурную камеру. На первом этапе термической обработки проводится обжаривание, способствующее покраснению и подсушиванию корочки, вторая стадия – варка, в процессе которой температура внутри батона должна подняться до 72 градусов. Далее последовательно выполняется операции охлаждения, копчения и снова охлаждения, после чего колбаса готова к реализации.

Менеджеры компании «Мясоруб» всегда готовы помочь своим покупателям подобрать оптимальные модификации производственной техники, соответствующие потребностям и крупного завода, и небольшой частной фирмы. На выбор предлагается несколько форм оплаты, мы также берем на себя решение вопросов, касающихся доставки.

Схема работы


Оставьте заявку на сайте и/или получите консультацию по телефону

Мы подготовим коммерческое предложение, заключим договор

После поступления предоплаты мы приступаем к производству

После внесения доплаты мы доставим оборудование и запустим его на производстве

НУЖНА КОНСУЛЬТАЦИЯ
ПО ПОДБОРУ
ОБОРУДОВАНИЯ?

Оставьте заявку